Çoxlaylı elektron lövhələr ümumiyyətlə 10-20 və ya daha çox yüksək dərəcəli çoxlaylı elektron lövhələr kimi müəyyən edilir ki, onların işlənməsi ənənəvi çoxlaylı elektron lövhələrə nisbətən daha çətindir və yüksək keyfiyyət və möhkəmlik tələb edir.Əsasən rabitə avadanlıqları, yüksək səviyyəli serverlər, tibbi elektronika, aviasiya, sənaye nəzarəti, hərbi və digər sahələrdə istifadə olunur.Son illərdə rabitə, baza stansiyaları, aviasiya və hərbi sahədə çox qatlı elektron lövhələrə bazar tələbatı hələ də güclüdür.
Ənənəvi PCB məhsulları ilə müqayisədə çox qatlı dövrə lövhələri daha qalın lövhə, daha çox təbəqə, sıx xətlər, daha çox deşiklər, böyük vahid ölçüsü və nazik dielektrik təbəqə xüsusiyyətlərinə malikdir.Cinsi tələblər yüksəkdir.Bu yazı yüksək səviyyəli elektron lövhələrin istehsalında rast gəlinən əsas emal çətinliklərini qısa şəkildə təsvir edir və çox qatlı elektron lövhələrin əsas istehsal proseslərinə nəzarətin əsas nöqtələrini təqdim edir.
1. Laylararası hizalanmada çətinliklər
Çox qatlı dövrə lövhəsində çox sayda təbəqə olduğundan, istifadəçilər PCB təbəqələrinin kalibrlənməsi üçün daha yüksək və daha yüksək tələblərə malikdirlər.Tipik olaraq, təbəqələr arasında hizalanma tolerantlığı 75 mikronda manipulyasiya edilir.Çox qatlı elektron plata blokunun böyük ölçüsünü, qrafika çevirmə emalatxanasındakı yüksək temperatur və rütubəti, müxtəlif əsas lövhələrin uyğunsuzluğundan yaranan dislokasiya yığmasını və təbəqələrarası yerləşdirmə metodunu nəzərə alaraq, çox qatın mərkəzləşdirilməsinə nəzarət. dövrə lövhəsi getdikcə daha çətindir.
Çox qatlı dövrə lövhəsi
2. Daxili sxemlərin istehsalında çətinliklər
Çox qatlı dövrə lövhələrində yüksək TG, yüksək sürətli, yüksək tezlikli, qalın mis və nazik dielektrik təbəqələr kimi xüsusi materiallardan istifadə olunur ki, bu da daxili dövrə istehsalı və qrafik ölçüsünə nəzarət üçün yüksək tələblər irəli sürür.Məsələn, impedans siqnalının ötürülməsinin bütövlüyü daxili dövrə istehsalının çətinliyini artırır.
Genişlik və xətt aralığı kiçikdir, açıq və qısa dövrələr əlavə olunur, qısa dövrələr əlavə olunur və keçid sürəti aşağıdır;nazik xətlərin çoxlu siqnal təbəqələri var və daxili təbəqədə AOI sızmasının aşkarlanması ehtimalı artır;daxili nüvə lövhəsi nazikdir, qırışmaq asandır, zəif ifşa olunur və aşındırma maşını ilə asanlıqla qıvrılır;Yüksək səviyyəli lövhələr əsasən sistem lövhələridir, vahid ölçüsü böyükdür və məhsulun hurdaya çıxarılmasının dəyəri yüksəkdir.
3. Sıxılma İstehsalında Çətinliklər
Bir çox daxili əsas lövhələr və prepreg lövhələri üst-üstə qoyulur, bu, sadəcə ştamplama istehsalında sürüşmə, təbəqələşmə, qatran boşluqları və qabarcıq qalıqlarının mənfi cəhətlərini təqdim edir.Laminat konstruksiyasının layihələndirilməsində materialın istiliyə davamlılığı, təzyiqə davamlılığı, yapışqan tərkibi və dielektrik qalınlığı tam nəzərə alınmalı və ağlabatan çox qatlı dövrə lövhəsi materialının presləmə planı tərtib edilməlidir.
Çox sayda təbəqəyə görə, genişlənmə və büzülmə nəzarəti və ölçü əmsalı kompensasiyası ardıcıllığı saxlaya bilmir və nazik təbəqələrarası izolyasiya təbəqəsi sadədir, bu da təbəqələrarası etibarlılıq təcrübəsinin uğursuzluğuna səbəb olur.
4. Qazma istehsalında çətinliklər
Yüksək TG, yüksək sürət, yüksək tezlikli və qalın mis xüsusi plitələrin istifadəsi qazma pürüzlülüyünü, qazma buruqlarını və zərərsizləşdirmənin çətinliyini artırır.Qatların sayı böyükdür, ümumi mis qalınlığı və boşqab qalınlığı yığılır və qazma alətini qırmaq asandır;sıx paylanmış BGA və dar çuxur divar aralığının səbəb olduğu CAF nasazlığı problemi;sadə boşqab qalınlığından qaynaqlanan əyri qazma problemi.PCB dövrə lövhəsi
Göndərmə vaxtı: 25 iyul 2022-ci il